复印机出现故障了，但是对复印机的工作原理丝毫不了解，这也是很耽误时间的。如果掌握了复印机原理，很多故障自己都可以自行解决，能快速解决困扰还省钱，何乐而不为呢？
复印机原理详解：
1、显影程序的主要部件是感光鼓
用英语称为PhotoConductive Drum 因而也称为PC感光鼓。
感光鼓的特征是通常情况下具有非导电性，但其当接触到光时就具有了导电性。利用此特性、通过来自原稿面上的反射光接触到感光鼓，这样与原稿一样（严格地说是因为通过了变焦镜头、左右对称）的影像就可以在感光鼓上形成。
在充电程序中，使感光鼓表面充到一定的电压且要均一。
震旦和柯尼卡美能达的品牌中，充到—700V附近的机器很多。
其它品牌的机器中也有带正电荷的机器。
【充电方式】
充电的方式、主要分为以下3种。
与感光鼓接触型的电极充电方式、均匀充电方式
1：电极充电方式
向充电电缆上施加高电压，进行放电。因为此放电称做电极放电，所以也可称做电晕充电。实际使用的机器中，转印·分离部分中使用这种方式，但充电部分现在没有使用。
2：均匀电极充电方式
充电电缆和感光鼓之间设栅网，使感光鼓均一地充电。通过在充电电缆上加—3KV~—6KV的高电荷，在栅网上加近于目标位表面电压的电荷（约—700V））使感光鼓上可以均匀地充电。
长处便易，短处产生臭氧，因为通过电极放电可以削减臭氧的产生，所以也有使用针电极来代替充电电缆的机器。
3：旋转充电方式
是在与感光鼓接触的辊子上施加电荷，直接向感光鼓施加电压。
长处臭氧量少短处价高、在低速打印（LBP）上使用。
模拟机器与数码机光路的对比
1。模拟是直接靠凸镜经过折射的光向鼓曝光的
2。而激光是靠激光头经过数字处理的光束向鼓曝光的
在数码机中、对曝光灯·反射镜·变焦镜等光学系统和CCD传感器及包括影像处理部分的部位称为IR部（Image Reader部）
来自原稿的反射光通过反射镜·变焦镜被导向CCD传感器，在CCD传感器上根据光量变换为电信号。
【读入部分】
数码机的曝光（读入）是用激光进行的。此时、原稿的白色部分（底层） →激光：OFF原稿的黑色部分（影像部分）→激光ON、照颓到感光鼓
与模拟复印机相反在模拟机上，照射在感光鼓上的光因为是来自原稿的反射光，所以原稿的白色部分被照射。
与数码机相反的理由
1、激光的寿命延长：通常情况下、原稿的黑白部分相比较的话，白色部分要多。
→激光照射黑色部分黒部的话，激光的发光频率变少。
2、细线的再现性：（激光照射到背景上的话，有从电子束形状中断的可能）
打印头的动作
1、将激光投向多边反光镜后，来自多边反光镜的反射光通过变焦镜·折射镜照射，投向感光鼓。
2、多边反光镜为6面~8面的形状，通过马达进行高速旋转。
3、通过反光镜旋转，可改变来自反光镜的激光反射光的角度，可以在反射镜的1面上逐行扫描感光鼓。（因此、如果用8面的多边反光镜的话，多边反光镜转1圈就可以扫描8行。）
为检测各行的写入时间，装有SOS传感器。
参考
多边反光镜的转数：Di６２０上的400DPI时：18898rpm， 600DPI是时：28346rpm
（既使是１０张机LBP也是12268ｒｐｍ、只是为７面体）
感光鼓的波长（７８０ｎｍ、看不见）上，使用的是感度最好的材料，所以绿色（模拟机是浓酒红色）
【曝光】
来自原稿的反射光射到感光鼓上，形成静电潜像。
关键光线接触到部分的表面电压几乎为0V
光线未接触到的部分（原稿的影像部分）的电压约为—700V
补充感光鼓一接触到光线，在具备导电性的同时，半导体部分劣化。这被称为不疲劳。感光鼓喜暗！
短期内、在通常的使用中，因为只有在曝光时才照射的到，所以，即使引起光疲劳，瞬间就可以恢复，所以不会成为问题。
一长期使用的话，光疲劳慢慢积累，其结果造成即使接触到光线，也难变为具有导电性。影像因而重叠。→感光鼓具有一定的寿命 ＝消耗品
操作时需注意的问题是不能无遮盖地放置。特别是阳光不能直接照射。
数字机 、因为是光线照射到影像部分，所以显影方式与模拟机不同。
→色粉只附着在没有残留电荷的部分上
显影部分的机构构成相同
模拟机、带正电的色粉附着在光未照射到的部分、也就是－电荷残留的部分上
数字机、带负电的色粉附着在光线照射的部分、也就是－电荷没有残留的部分上（色粉的＋／－极性相反）
这种数字机的显影方式叫作反转显影。
【显影】
让墨粉附着在因曝光形成的感光鼓上的静电潜像上，形成可视像（用眼可看到的像）。色粉 →代替了墨的粒子
在模拟机上，使用通过搅拌而带上正电压的墨粉。
墨粉在显影单元内部被搅拌，带上正电压。要使带了正电压墨粉不飞散，需在显影辊上施加约—300V的电荷。把这个称显影偏置。
感光鼓上的未接触光的部分（原稿的影像部分）的电压约为-700V
→附着着带正电压的墨粉。
接触光的部分的表面电压几乎为0V
→墨粉被保持在显影辊上、墨粉并不附着在感光鼓上。
【转印】
转印方式主要有2种、使用转印充电器的电晕转印方式、使用转印辊的旋转转印方式。
简单说明
电晕转印方式与带电时一样，在充电器上施加高电荷，进行电极放电。放电是用－将带+的色粉吸引到纸张上。美能达的复印机就是这种方式
旋转转印方式在辊子上直接施加电荷，将色粉吸引到纸张上。（感光鼓和转印辊为常时接触）与带电方式相同，使用转印辊的话臭氧的产量变少。美能达在打印机上使用。
【转印】
从纸张的内侧施加电荷，让感光鼓上的墨粉移到纸张上（吸附）。
带正电荷的墨粉是通过约－ 700V的感光鼓表面电压来保持的。
→通过从纸张的内侧，施加－５ｋV～－７ｋV的高压电荷，墨粉就可吸着到纸张上。
【分离】
所谓分离是在转印后，为了防止卷纸，使纸张和感光鼓分离这一内容。
因转印时的输出，在纸张带上静电的同时，墨粉也起到粘接剂的作用，于时纸张就卷到感光鼓上。因此、从纸张的内侧施加AC输出，使电中和、使用被称为分离爪的爪，从感光鼓上分离开纸张。
【定影】
定影方式中热辊方式是较一般的，利用加热器灯加热的定影上辊（热辊）和定影下辊（压力辊）压住纸张，使纸张上的色粉固定。
此时色粉受热溶化，受压力固定住。
・热辊上装有加热器、可以加热。（通常使用发热量大的卤灯） 高速机的话，压力辊侧也装加热器。
简单说明
・定影辊的温度控制是靠与热辊接触、安装的热敏电阻来进行的。
因为热敏电阻具有根据温度不同电阻会发生变化的特性，所以通过热敏电阻的电阻值可以检测出机械本体的定影辊现在是多少度，让加热器ON/OFF，以保持适当的温度。
・为了防止万一热敏电阻发生不良时，温度异常上升，安有恒温器（温度开关）、热辊达到规定以上的温度时，开关断开，切断供给加热器的电源。
→防止定影异常时从定影部分产生烟、火。
・定影辊上有被称为清洁辊的辊子接触，以除去粘着在辊子上的色粉。
定影是将纸张上的色粉固定。
通过转印、在纸张上形成的色粉像只是电附在纸张上。
→在定影部将色粉像固定在纸张上。
清洁是利用清洁刮板来进行的。
用同橡胶一样的材质抵在感光鼓的全面上，将残留在表面的墨粉去掉。去下来的墨粉通过墨粉回收辊（旋管状、螺旋）被送到回收瓶或者显影单元。因机械不同，也有的通过清洁刷先回收，后送到螺旋器的类型。（彩色机的转印感光鼓的清洁中就使用回收刷）
消电是通过感光鼓表面上照射光线来进行的。
如果也有包括消电的清洁时，也就有区别的情况。主要就是刷新感光鼓表面。
【清洁】
回收没有转印到纸张上、而残留在感光鼓上的墨粉
→有将回收的墨粉循环使用的机器（低速机）和作为废粉回收到瓶内的机器。
另外、打印机的低速机称为「无除垢器」，也有将墨粉电吸到显影辊侧进行回收循环使用的机种。
【消电】
让感光鼓上照射到光，除去感光鼓上残留的电荷。
→ 通过电恢复可以将充电时的表面电压均衡。
以上是关于复印机原理的介绍，希望可以帮助到大家。如有疑问可咨询本站客服，支持专业上门维修！
